ຄວາມໄວສູງ PE ທໍ່ Extrusion Line ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
ລາຍລະອຽດ
ເຄື່ອງທໍ່ Hdpe ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ຊົນລະປະທານກະສິກໍາ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ທໍ່ອາຍແກັສ, ທໍ່ສະຫນອງນ້ໍາ, ທໍ່ສາຍເຄເບີ້ນແລະອື່ນໆ.
ສາຍ extrusion ທໍ່ PE ປະກອບດ້ວຍທໍ່ extruder, ທໍ່ຕາຍ, ຫນ່ວຍການປັບຕົວ, ຖັງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ດຶງອອກ, ເຄື່ອງຕັດ, stacker / coiler ແລະອຸປະກອນຕໍ່ພ່ວງທັງຫມົດ.ເຄື່ອງເຮັດທໍ່ Hdpe ຜະລິດທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ 20 ຫາ 1600mm.
ທໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່ຜູ້ສູງອາຍຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ທົນທານຕໍ່ creep ດີ, ແລະອື່ນໆ Hdpe ເຄື່ອງ extrusion ທໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍ extruder ປະສິດທິພາບສູງແລະອຸປະກອນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວສູງແລະສຽງຕ່ໍາ. , ຫນ່ວຍບໍລິການປະລິມານ gravimetric ແລະຕົວຊີ້ວັດຄວາມຫນາ ultrasonic ສາມາດໄດ້ຮັບການປະກອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ຈະຕັ້ງຊັນຂຶ້ນທີ່ຊັດເຈນຂອງທໍ່.
ການແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນສາມາດສະຫນອງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງພິມເລເຊີ crusher, shredder, chiller ນ້ໍາ, compressor ອາກາດແລະອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການຜະລິດຊັ້ນສູງແລະທໍ່ອັດຕະໂນມັດ.
ຂະບວນການໄຫຼ
Raw material+ Master Batches → Mixing → Vacuum Feeder → Plastic Hopper Drier → Single screw extruder → Co-extruder for color string & Multi Layers → Mold and calibrator → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off machine → Cutting machine → Stacker (ເຄື່ອງອັດລົມ)
ຄຸນນະສົມບັດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບ
ເຄື່ອງທໍ່ 1.Hdpe ຖືກພັດທະນາໂດຍພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເອີຣົບແລະປະສົບການ R & D ຂອງເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກເປັນເວລາຫລາຍປີ, ການອອກແບບຂັ້ນສູງ, ໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ອັດຕະໂນມັດລະດັບສູງ.
2. Hdpe extruder ທໍ່ທີ່ມີໂຄງສ້າງການໃຫ້ອາຫານ barrel ພິເສດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດ extrusion.
3. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, plasticization ທີ່ດີ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
4. ເຄື່ອງທໍ່ Hdpe ຮັບຮອງເອົາລະບົບການຄວບຄຸມ PLC, realizing synchronization ແລະອັດຕະໂນມັດ.
5. ການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດ - ຄອມພິວເຕີແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ສະດວກແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
6. ປະເພດກະຕ່າກ້ຽວວຽນແລະເສັ້ນດ່າງຕາຍສໍາລັບການເລືອກ.
7. ການປ່ຽນແປງບາງສ່ວນຂອງເສັ້ນຍັງສາມາດຮັບຮູ້ສອງຊັ້ນແລະຫຼາຍຊັ້ນຮ່ວມກັນ.
8. ການປ່ຽນແປງບາງສ່ວນຂອງສາຍຍັງສາມາດຜະລິດທໍ່ PP, PPR.
ລາຍລະອຽດ
Single Screw Extruder
ອີງຕາມອັດຕາສ່ວນ 33: 1 L / D ສໍາລັບການອອກແບບສະກູ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາອັດຕາສ່ວນ 38: 1 L / D.ເມື່ອປຽບທຽບກັບອັດຕາສ່ວນ 33: 1, ອັດຕາສ່ວນ 38: 1 ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ plasticization 100%, ເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຜົນຜະລິດໄດ້ 30%, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານເຖິງ 30% ແລະບັນລຸການປະຕິບັດການ extrusion ເກືອບເສັ້ນ.
Simens Touch Screen ແລະ PLC
ສະຫມັກໂຄງການທີ່ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາພັດທະນາ, ມີພາສາອັງກິດຫຼືພາສາອື່ນໆທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນລະບົບ.
ໂຄງສ້າງກ້ຽວວຽນຂອງຖັງ
ການໃຫ້ອາຫານສ່ວນໜຶ່ງຂອງຖັງໃຊ້ໂຄງສ້າງກ້ຽວວຽນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ອາຫານ.
ການອອກແບບພິເສດຂອງ Screw
Screw ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍໂຄງສ້າງພິເສດ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ດີແລະການຜະສົມຜະສານ.ວັດສະດຸ unmelted ບໍ່ສາມາດຜ່ານພາກສ່ວນນີ້ຂອງ screw.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຊລາມິກເຢັນ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຊລາມິກຮັບປະກັນຊີວິດການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ.ການອອກແບບນີ້ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຕິດຕໍ່ກັບອາກາດ.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງອາກາດດີຂຶ້ນ.
ກ່ອງເກຍຄຸນນະພາບສູງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ 5-6 ເກຣດແລະສຽງທີ່ຕ່ໍາຂ້າງລຸ່ມນີ້ 75dB.ໂຄງສ້າງກະທັດລັດແຕ່ມີແຮງບິດສູງ.
Extrusion Die ຫົວ
Extrusion die head ໃຊ້ໂຄງສ້າງກ້ຽວວຽນ, ແຕ່ລະຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.ແຕ່ລະຊ່ອງແມ່ນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຂັດກະຈົກເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຢ່າງລຽບງ່າຍ.ໂຄງສ້າງຫົວຕາຍແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະຍັງສະຫນອງຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສະເຫມີຈາກ 19 ຫາ 20Mpa.ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນນີ້, ຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ແມ່ນດີແລະມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.ສາມາດຜະລິດທໍ່ຊັ້ນດຽວຫຼືຫຼາຍຊັ້ນ.
ອຸປະກອນເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຫົວຕາຍ
ສໍາລັບຫົວຕາຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸປະກອນເຄື່ອນຍ້າຍສາມາດຍ້າຍຫົວຕາຍໄປຂ້າງຫນ້າແລະກັບຄືນໄປບ່ອນ, ຍັງປັບຄວາມສູງຂອງຫົວຕາຍ.ການດໍາເນີນງານແມ່ນໄວແລະງ່າຍດາຍ.
Die Head ອຸປະກອນ Rotary
ສໍາລັບຫົວຕາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີອຸປະກອນ rotary, ຫົວຕາຍສາມາດຫມຸນໄດ້ 90 ອົງສາ.ເມື່ອປ່ຽນພຸ່ມໄມ້, mandrel, ຫົວຕາຍຈະຫັນ 90 ອົງສາ.ສາມາດໃຊ້ເຄນເພື່ອຍົກແລະປ່ຽນພຸ່ມໄມ້ແລະ mandrel.ວິທີນີ້ແມ່ນສະດວກຫຼາຍ.
ອຸປະກອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
ອຸປະກອນນີ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ຫົວຕາຍເພື່ອຜະລິດທໍ່ໃຫຍ່ແລະຫນາ.ເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທໍ່ແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນກໍາແພງ.ຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມົດໄປສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຫ້ງວັດຖຸດິບ.
ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບ Core
ເມື່ອຜະລິດທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ພວກເຮົາຈະໃຊ້ນ້ໍາເຢັນຫຼືນ້ໍາມັນພ້ອມກັບພັດລົມເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແກນຂອງຫົວຕາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບວັດສະດຸທີ່ດີ.
ຖັງ Calibration ສູນຍາກາດ
ຖັງສູນຍາກາດ Calibration ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແລະທໍ່ເຢັນ, ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດທໍ່ມາດຕະຖານ.ພວກເຮົາໃຊ້ໂຄງສ້າງສອງຫ້ອງ.ຫ້ອງທໍາອິດແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຍາວສັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການທໍາງານຂອງຄວາມເຢັນແລະສູນຍາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງປັບຕົວຖືກວາງໄວ້ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຫ້ອງທໍາອິດແລະຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ calibrator ສ່ວນໃຫຍ່, ການອອກແບບນີ້ສາມາດຮັບປະກັນການປະກອບແລະການເຢັນຂອງທໍ່ໄດ້ໄວແລະດີກວ່າ.
ຄວາມເຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບ Calibrator
ມີລະບົບຄວາມເຢັນພິເສດສໍາລັບ calibrator, ເຊິ່ງສາມາດມີຜົນກະທົບຄວາມເຢັນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບທໍ່ແລະຮັບປະກັນຄວາມໄວສູງ.ນອກຈາກນີ້ຍັງມີຫົວສີດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເພື່ອໃຫ້ມີຜົນກະທົບຄວາມເຢັນທີ່ດີກວ່າແລະບໍ່ຖືກສະກັດໂດຍ impurities.
ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບທໍ່
ສໍາລັບທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ລະຂະຫນາດມີແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນ semicircular ຂອງຕົນເອງ.ໂຄງສ້າງນີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມຮອບຂອງທໍ່ໄດ້ດີ.
Silencer
ພວກເຮົາວາງເຄື່ອງປິດສຽງໃສ່ວາວປັບສູນຍາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນເມື່ອອາກາດເຂົ້າມາໃນຖັງສູນຍາກາດ.
ວາວລະບາຍຄວາມກົດດັນ
ເພື່ອປົກປ້ອງຖັງສູນຍາກາດ.ເມື່ອລະດັບສູນຍາກາດເຖິງຂີດຈຳກັດສູງສຸດ, ປ່ຽງຈະເປີດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດລະດັບສູນຍາກາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຂອງຖັງ.ການຈໍາກັດລະດັບສູນຍາກາດສາມາດປັບໄດ້.
Double Loop Pipeline
ແຕ່ລະ loop ມີລະບົບການກັ່ນຕອງນ້ໍາ, ເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາເຢັນທີ່ສະອາດພາຍໃນຖັງ.Double loop ຍັງຮັບປະກັນການສະຫນອງນ້ໍາເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນຖັງ.
ນ້ໍາ, ແກ໊ດແຍກ
ເພື່ອແຍກນ້ໍາອາຍແກັສນ້ໍາ.ອາຍແກັສໝົດຈາກດ້ານເທິງ.ນ້ໍາໄຫຼເຂົ້າໄປໃນ downside.
ການຄວບຄຸມນ້ໍາອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່
ດ້ວຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມກົນຈັກເພື່ອໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.
ລະບົບປະຕິບັດນ້ໍາທັງຫມົດແລະທາງອອກແມ່ນການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ອຸປະກອນລະບາຍນ້ໍາສູນກາງ
ການລະບາຍນ້ໍາທັງຫມົດຈາກຖັງສູນຍາກາດແມ່ນປະສົມປະສານແລະເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ສະແຕນເລດຫນຶ່ງ.ພຽງແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ປະສົມປະສານກັບທໍ່ລະບາຍນ້ໍາພາຍນອກ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນແລະໄວຂຶ້ນ.
ຖັງນໍ້າເຢັນສີດ
ຖັງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນຕື່ມອີກ.
ອຸປະກອນຍຶດທໍ່
ອຸປະກອນນີ້ສາມາດປັບຄວາມຮອບຂອງທໍ່ໄດ້ເມື່ອທໍ່ອອກມາຈາກຖັງສູນຍາກາດ.
ເຄື່ອງກອງນໍ້າ
ດ້ວຍການກັ່ນຕອງໃນຖັງນ້ໍາ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ impurities ໃຫຍ່ໃດໆໃນເວລາທີ່ນ້ໍາພາຍນອກເຂົ້າມາ.
Nozzle ສີດຄຸນນະພາບ
ຫົວສີດທີ່ມີຄຸນນະພາບມີຜົນກະທົບຄວາມເຢັນທີ່ດີກວ່າແລະບໍ່ຖືກສະກັດໂດຍສິ່ງສົກກະປົກ.
ທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນການປັບອຸປະກອນ
ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີຫນ້າທີ່ປັບຕົວເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນທໍ່
ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ.ອຸປະກອນນີ້ຈະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບທໍ່ຫນັກ.
Haul Off ເຄື່ອງ
Haul off ເຄື່ອງສະຫນອງແຮງດຶງທີ່ພຽງພໍເພື່ອດຶງທໍ່ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ.ອີງຕາມຂະຫນາດທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຈະປັບຄວາມໄວ traction, ຈໍານວນຂອງຮອຍທພບ, ຄວາມຍາວ traction ປະສິດທິພາບ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວຂອງທໍ່ extrusion ທີ່ກົງກັນແລະຄວາມໄວໃນກອບເປັນຈໍານວນ, ຍັງຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການ traction.
ມໍເຕີ Traction ແຍກຕ່າງຫາກ
ແຕ່ລະຮອຍທພບມີມໍເຕີ traction ຂອງຕົນເອງ, ໃນກໍລະນີທີ່ motor traction ຫນຶ່ງຢຸດເຮັດວຽກ, motors ອື່ນໆຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.ສາມາດເລືອກມໍເຕີ servo ເພື່ອໃຫ້ມີແຮງດຶງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມໄວ traction ຄົງທີ່ຫຼາຍແລະລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມໄວ traction.
ອຸປະກອນການປັບ Claw
ຮອຍທພບທັງຫມົດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ເມື່ອປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງຮອຍທພບເພື່ອດຶງທໍ່ໃນຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮອຍທພບທັງຫມົດຈະຍ້າຍອອກຮ່ວມກັນ.ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານໄວຂຶ້ນແລະງ່າຍຂຶ້ນ.
ການອອກແບບເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້
ດ້ວຍຮາດແວ Siemens ແລະຊອບແວທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ອອກແບບໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ.ມີຫນ້າທີ່ synchronized ກັບ extruder, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນແລະໄວຂຶ້ນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ລູກຄ້າສາມາດເລືອກພຽງແຕ່ບາງຮອຍທພບເພື່ອເຮັດວຽກເພື່ອດຶງທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທາງອາກາດແຍກຕ່າງຫາກ
ແຕ່ລະຮອຍທພບທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອາກາດຂອງຕົນເອງ, ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍຂຶ້ນ.
.ແຮງດຶງສູງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຮູບຮ່າງຂອງທໍ່
.ປະກອບກັບ 2, 3, 4, 6, 8,10 ຫຼື 12 caterpillars ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
.Servo motor ຂັບລົດສໍາລັບການສະຫນອງແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະແລ່ນ
.ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ motorized ຂອງ caterpillars ຕ່ໍາ
.ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ
.ການປົກປ້ອງປິດຢ່າງສົມບູນເພື່ອຄວາມປອດໄພສູງສຸດ
.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງທີ່ມີແຜ່ນຢາງພິເສດໃສ່ຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ທໍ່.
.synchronization ກັບຄວາມໄວສະກູ extruder ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຄວາມໄວການຜະລິດ
ເຄື່ອງຕັດທໍ່
ເຄື່ອງຕັດທໍ່ພາດສະຕິກຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຕັດທໍ່ທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ Siemens PLC, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ເພື່ອໃຫ້ມີການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.ລູກຄ້າສາມາດກໍານົດຄວາມຍາວຂອງທໍ່ທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຕັດ.Multi-feed-in actions ສໍາລັບຜົນສໍາເລັດຂອງຂະບວນການຕັດຫນຶ່ງ (ປົກປ້ອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ saws, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ saws stuck ສໍາລັບທໍ່ຫນາແລະການຕັດໃບຫນ້າຂອງທໍ່ແມ່ນກ້ຽງ).
Universal Clamping ອຸປະກອນ
ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ clamping ທົ່ວໄປສໍາລັບຂະຫນາດທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນອຸປະກອນ clamping ເມື່ອຂະຫນາດຂອງທໍ່ມີການປ່ຽນແປງ.
Saw ແລະ Blade ປ່ຽນໄດ້
ເຄື່ອງຕັດບາງອັນມີທັງເລື່ອຍແລະໃບ.ການຕັດດ້ວຍເລື່ອຍແລະແຜ່ນໃບແມ່ນສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ສໍາລັບຂະຫນາດທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ນອກຈາກນີ້, saw ແລະແຜ່ນສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.
ການປັບລະດັບຄວາມສູງກາງ
ມີອຸປະກອນປັບໄຟຟ້າສໍາລັບອຸປະກອນ clamping.ການດໍາເນີນງານໄວຂຶ້ນແລະງ່າຍຂຶ້ນ.ມີສະຫຼັບຈໍາກັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
.synchronization ອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຄວາມໄວ extrusion
.Planetary ຕິດຕັ້ງແຜ່ນແລະເຄື່ອງຕັດ milling ສໍາລັບການຕັດແລະ chamfering
.ບໍ່ມີຊິບທີ່ຕິດຕັ້ງແຜ່ນດິດເພື່ອຮັບປະກັນດ້ານການຕັດກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີຝຸ່ນ
.ແຜງຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາຜັດ
.ການເຄື່ອນໄຫວທັງຫມົດແມ່ນ motorized ແລະຄວບຄຸມໂດຍກະດານຄວບຄຸມ
.ການຂັດຂວາງທໍ່ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ clamping ທົ່ວໄປສໍາລັບການດໍາເນີນງານໄດ້ງ່າຍ
.ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍລົງ
.ເຄື່ອງປິດຢ່າງສົມບູນແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພສູງສຸດ
Stacker
ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນແລະ unload ທໍ່.ຄວາມຍາວຂອງ stacker ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
ການປົກປ້ອງດ້ານທໍ່
ດ້ວຍມ້ວນ, ເພື່ອປົກປ້ອງດ້ານທໍ່ໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍທໍ່.
ການປັບລະດັບຄວາມສູງກາງ
ດ້ວຍອຸປະກອນການປັບຕົວແບບງ່າຍດາຍເພື່ອປັບຄວາມສູງສູນກາງສໍາລັບຂະຫນາດທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
Coiler
ເພື່ອມ້ວນທໍ່ເຂົ້າໄປໃນມ້ວນ, ງ່າຍຕໍ່ການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ.ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ຕ່ໍາກວ່າຂະຫນາດ 110mm.ມີສະຖານີດຽວແລະສະຖານີສອງສໍາລັບການເລືອກ.
ການນໍາໃຊ້ servo motor
ສາມາດເລືອກ servo motor ສໍາລັບການຍ້າຍທໍ່ແລະ winding, ຖືກຕ້ອງແລະດີກວ່າການຍ້າຍທໍ່.
ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ
ໄລຍະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ(ມມ) | ຮູບແບບ Extruder | ສູງສຸດ.ຄວາມອາດສາມາດ(kg/h) | ສູງສຸດ.ຄວາມໄວເສັ້ນ(m/min) | ພະລັງງານ Extruder (KW) |
Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-63 ຄູ່ | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | ໑໖໐ |
Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
Ф250-630 | SJ90/38 | 1,050 | 4 | 280 |
Ф500-800 | SJ120/38 | 1,300 | 2 | 315 |
Ф710-1200 | SJ120/38 | 1,450 | 1 | 355 |
Ф1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1,900 | 0.6 | 280 280 |